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节能冷凝式锅炉一种集节能与环保技术于一体的全新产品

随着天然气的普遍应用和环镜保护要求的逐渐提高,燃气锅炉将成为燃煤锅炉的替代品且势在必行。目前,煤炭虽然是比较廉价的能源,但在实际能源利用效率上,煤炭远没有天然气的利用效率高。

煤炭燃烧的产物是环境污染的最大源头,且污染治理费用高、技术设备难度大、达标排放一直难以保证。随着号称世界上最严厉的节能环保政策的实施,整治燃煤锅炉达标排放的任务首当其冲。而燃气锅炉无论从能源利用效率还是环保方面,均能较好地满足甚至优于达标要求。

一、燃气锅炉与燃煤锅炉相比的优点:

 

1.1 节电节水:燃气锅炉因燃料输送及其它辅助设备少、功率小,连续运行时间短,无废物排放设施的运行和处理,所以耗电量低,节电效果明显;相比燃煤锅炉还可节约用于除尘、除渣等防尘防风的辅助用水,节水效果也非常明显。

1.2 节约用地:燃气锅炉不需要堆煤场地和煤渣、灰渣的堆放和处理场地,节省土地。且燃气锅炉及锅炉房布置灵活,相同出力(热功率)锅炉占地面积可减少三分之二,土地利用率高。

1.3 节约人工:燃气锅炉自动化程度比燃煤锅炉高,辅助设备少,所需工作人员少,劳动强度低,负担工资及福利费用就要少得多。燃煤锅炉在上煤、出渣、除尘、除灰过程中都需要高强度的体力劳动,而燃气锅炉工作人员劳动强度明显较小。

1.4 节约运行费用:虽然燃气费用比燃煤高,但在实际运行当中费用会低一些。比如某锅炉一天只需运行20个小时,而另外4个小时内的燃煤锅炉需要压火操作,设备工况恶化且仍需消耗燃料。燃气锅炉则不同,直接切断气源,不耗燃料,且设备工况稳定,从而能节约不少运行费用。

另外,燃煤锅炉用煤普遍不能满足原设计要求,买什么煤就烧什么煤,锅炉主机、辅机选型不能匹配,运行水平低、热效率更低。而燃气锅炉则气源稳定,燃烧器性能匹配良好、自动化运行,燃气锅炉热效率比燃煤锅炉普遍要高出30个百分点以上。

1.5 改善环境质量:燃煤锅炉运行时产生大量烟尘,对环境造成很大污染,而天然气为清洁能源,对环境有很大的改善。所以燃气锅炉比传统的燃煤锅炉具有更多的优势。使用燃气锅炉既安全又方便,还可改善空气质量,给您一个清新的生产和生活空间。

二、节能冷凝式锅炉:

节能冷凝式锅炉,是一种集节能与环保技术于一体的全新产品,高效节能冷凝式锅炉的关键,在于应用冷凝技术,通过特殊的冷凝装置,将烟气中所含的水蒸汽进行冷凝,同时吸收烟气的显热和潜热并加以利用,以最大限度降低锅炉的排烟温度,达到节能、高效与环保。

 

传统锅炉中,排烟还具有相当高的温度(150℃~250℃),烟气中的水蒸气仍处于过热状态,不可能凝结成为液态水而放出气化潜热,我国和世界上的许多其他国家一样,在锅炉的热力计算中均是采用燃料的低位发热量作为计算基准,尽管名义上的锅炉热效率较高,但天然气燃料的高位热值与低位热值要相差10个百分点左右,其实际能源利用效率并不是最高。如果我们能够将锅炉的排烟温度降到足够低,以至于烟气中呈过热状态的水蒸汽能够凝结成液态水而放出汽化潜热并加以利用,即可以大大地提高锅炉的实际能源利用率。

我们把通过冷凝烟气中的水蒸气,使得其中的汽化潜热得以利用的锅炉称为“冷凝式锅炉”。显然,与传统锅炉相比,这种锅炉在设计思想上有很大的不同。由于凝结水的气化潜热得以利用,锅炉的热效率将大大提高,甚至按燃料低位发热量作为计算基准的锅炉热效率,有可能达到或超过100%。经过大量的试验和测试结果表明,当采用冷凝式锅炉燃用天然气时,典型的锅炉热效率一般可提高10%-15%,最高可达107%

由于冷凝烟气中的水蒸汽的同时,可以方便地除去烟气中的有害物质,因此,采用冷凝式锅炉对保护环境也具有更加重要的意义。

节能高效冷凝式锅炉,主要由锅炉本体、省煤器系统、冷凝器系统、燃烧系统、给水系统、阀门仪表及自控系统等组成。业已完成系列化的产品并全面推向市场,高效冷凝式蒸汽锅炉、冷凝热水锅炉已成功的应用于造酒、化工、食品、机械加工、酒店、制药、医院等各行各业。

    节能WNS冷凝型系列锅炉结构特点:

    1、锅炉整体布置采用卧式湿背结构,燃烧室中心低位布置,换热烟管左右对称分布,换热负荷均匀、稳定,有利于工质的汽水循环,最大限度的减少缺水事故的发生,提高锅炉安全性。

    2、采用波形炉胆和螺纹烟管强化传热元件,不仅强化高温烟气的辐射与对流传热,而且有效吸收炉体的热胀冷缩,大大地延长了锅炉的使用寿命。

    3、采用大炉胆、大锅壳设计布置受热面,燃烧完全,不易积碳,节约燃料,具有效率高、出力足,超负荷能力强的显著特点(见图一)。

    4、冷凝换热器,布置于锅炉顶部,结构紧凑,无需占地面积。

    5、逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。

    6、采用特殊ND钢的材料,耐冷凝水腐蚀性好,大大提高了使用寿命。

    7、采用合理的烟道结构,冷凝水易于排放收集处理(见图二)。

 

四、燃气锅炉与燃煤锅炉经济性比较

 

按每小时1吨蒸汽锅炉=每小时60万大卡热水锅炉=每小时700kW热载体锅炉(出力或热功率相等条件)进行比较见下表。注意:因各地燃料、水、电、人工等价格差异和管理水平不同而有所区别,以下只是一些常规数据与比较项目,使用本表的有关各方,应按当地实际价格和管理水平进行核算确定。列出本表的目的,在于希望您综合考虑其利弊得失,包括初始投资、使用成本、运行成本、环保成本等。

比较项目

燃煤锅炉

燃气锅炉

比较结果

         1    

燃料热值

 

普通烟煤热值5000kcal/kg

天然气热值

 

8500kcal/m3

 

         2    

燃料单价

 

0.8/kg

 

3.2/m3

 

         3    

锅炉效率

65%,实际更低

 

且最高不超过80%

90%,实际更高

 

且最高可超过100%

 

         4    

燃料耗量

185kg/h·t蒸汽

70m3/h·t蒸汽

 

         5    

燃料成本

185/h·t蒸汽

224/h·t蒸汽

 

         6    

运行耗电

27.5kW/h·t蒸汽

10kW/h·t蒸汽

 

         7    

锅炉房

占地面积

1

1/3

 

         8    

燃料储存

场地、渣场

 

最少300m2

 

         9    

设备维护

和保养费用

 

       10  

司炉工人

劳动强度高

人员数量多

劳动强度低

人员数量少

 

       11  

环保要求

很难达到

且处理费用高

无需处理

且优于国家标准

 

       12  

冷凝回收

不可以

可行

 

 

综合比较结果总结:现如今,采用燃气锅炉还是优于与燃煤锅炉,利人利己且利国利民,同时也是响应政府的提倡和号召,否则,很难满足国家环保标准的约束和制裁。

 

 

 

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